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平板硫化机操作规程

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平板硫化机操作规程

发布日期:2022-01-14 作者: 点击:

一、准备工作:

1、使用前检查液压油的量。 液压油的高度是下机台的2/3的高度。 油量不足时应立即添加,在注入油液前仔细过滤。 在下机台的注油孔加入纯粹的20#液压油,油位的高度通过油位指标可知,一般放在下机台的2/3的高度。 

2、为了维持良好的润滑,要检查柱轴和导向架之间的润滑情况,及时加油。

3、接通电源,将操作手柄移动到垂直位置,关闭回油口,按下马达启动按钮,油泵排出的油就会进入油缸,柱塞上升。 加热板关闭后,油泵继续供油,当液压上升到额定值(14.5MPa )时,按下登记停止按钮,使机械处于停止保压(即定时硫化)的状态,到达硫化时间时,驱动手柄,使柱塞下降

 4、加热板的温度控制:将成型模具放在加热板上,关闭旋转按钮SA1,开始加热板,当板的温度达到预先设定的硫化温度时,自动停止加热。 温度低于设定值时,烘烤板自动加热,温度始终保持在设定值。

 5、硫化机工作的控制:按下电机启动按钮SB2,油泵工作,合模加压,油压达到调定值几秒钟后,松开1~2次,溢出空气和挥发气体,按压后金模具,开始硫化时间的自动记录,压力下降,油

 二、平板硫化机液压系统

 1 .液压油应使用20#机械油或32#液压油。 液压油应仔细过滤后再加入。

 2 .定期排出机油,进行沉淀过滤后使用,同时清洗机油滤清器。

 3 .机械各零件应保持清洁,柱轴与导向架之间应经常加油,以保持良好的润滑。

 4 .发现异常噪音时,立即停止检查,排除故障后继续使用。


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 三、平板硫化机使用注意事项。

1 .操作压力请勿超过额定压力。

2 .模具的至小尺寸请勿小于柱塞的直径。 模具应放置在加热板的中间部; 应根据模具的大小和硫化时间调整工作液的压力。

3 .停止使用时,请切断总电源。

4 .运转中保持柱螺母的紧固状态,定期检查有无松动。

5 .空车试验机时,需要在平板内放入厚度60mm的板。

6 .主机和控制箱需要可靠接地

7 .各触点需要夹紧,定期检查有无松动。

8 .保持电气设备的仪表清洁,请勿碰撞或敲击各仪表。

9 .如发现故障,应立即停止检查。

四、胶带平板硫化机使用注意事项。

1 .加热板关闭之前,需要检查垫铁和挡块是否重合。 请勿将工具、铁器或其他异物放置在布料上,以免在夹持或硫化过程中损伤夹持平板或热板。

2 .牵引拖拉机两端的侧倾间距要相同,以免侧倾间距过大,防止传动齿轮的齿顶。 胶带的导线和接头通过时,请适当抬起滚轮,以免损伤工件。

3 .传送带硫化后,如果粘在加热板上,用木棍将传送带和加热板分离,不能用拖拉机直接拉开。

4 .加热板升降时,保持加热板的平衡。

5 .使用去污机时,请佩戴防护眼镜,以免损伤眼睛。

五、带v型颚的平板硫化机使用注意事项。

1 .液压系统的至高工作压力不得超过额定值。

2 .对说明书中规定的至短周长和至大周长范围内的v型皮带进行硫化。

3 .发现异常时,停止检查,排除故障后,继续运行。

4 .请将电气箱切实接地。

5 .应按照设备的安全操作规程使用机器。

6 .请勿将垃圾放置在主机槽板上。

以上介绍的就是平板硫化机操作规程,如需了解更多,可随时联系我们!


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